全合成切削液配方-全合成切削液-纳润特

要求每天都要对水质、系统清洁度、系统液量进行检测。配液可以用自来水，但硬度为150ppm左右。系统清洁度的保持对乳化液的性能稳定十分重要，系统清洁主要是除油污，因此每天都必须进行清洁。由于生产过程会带走部分乳化液，全合成切削液，所以每天要及时补充，使系统总液量不变。补液时应注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外，在较长的停止使用期间(如双休日和国定假日)，乳化液系统仍需定时循环、搅拌或通入空气，或加杀菌剂、补充添加剂等，导致乳化液变质。

1、  切削液中防锈剂性能，也就是切削液中添加的防锈剂本身品质。的防锈添加剂可以---的防锈效果，这点是尤为重要的。

2、  切削液中防锈剂添加量，有了足够的防锈剂添加量才能够---切削液被稀释后满足目标防锈需要。

3、  协同防锈作用。值的是切削液中其他成分添加剂的提供一定量的次要防锈补助。

4、  表面活性剂助推作用，再好的防锈剂如果无法与干净的金属表面均匀的发生反应也是白搭的；

5、  合适的ph值，碱性环境有利于减缓金属电子间移动的速度，全合成切削液报价，通常ph高于9时，但是考虑切削液酸碱的腐蚀性、操作工适应性等，切削液ph值通常定位在7.5~9.5之间。

6、  水质中钙、镁离子数量，因为切削液中防锈剂容易与水中的钙、镁离子产生化学反应生成水不溶物质。

7、  工件存放环境，存放环境中空气的湿度、气温的高低对工件防锈时间的影响也是非常重要的。