、切削液浓度过低的危害:切削液的浓度过低,容易导致一系列---后果:金属生锈或者金属腐蚀,刀具磨损加剧,影响金属加工的,切削液滋生---,切削液的使用寿命缩短等问题。
、切削液浓度过高的危害:如果切削液的浓度过高,不但浪费浓缩液,而且也会造成一些---后果,半合成切削液厂家,包括泡沫增加、切削液的冷却性和清洗能力降低,切削液里的杂质含量增加、---上呼吸道和眼睛、引起非铁金属腐蚀、斑点等问题。
在机械生产和五金加工行业中,切削液的选择有很多种,有半合成,微乳半合成切削液,全合成等;但是并不是所有的产品都是十全十美的,都各自有它的优点和缺点,现在就拿化学合成切削液举个例子吧~
化学合成切削液的优点在于经济、散热快、清洗性强和的工件可见性,半合成切削液怎么样,易于控制加工尺寸,这样就会---提高工件的精密度以及工件的价值;其稳定性和抗败能力比乳化液强。切削液润滑性欠佳将引起机床活动部件的粘着和磨损,而且,化学合成留下的粘稠状残留物会影响机器零件的运动,还会使这些零件的重叠面产生锈蚀。
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的多功能数控加工机床,工件一次装夹后可进行车、铣、钻、镗、铰、磨等各种切削加工,因此它对切削液的要求要比普通机床高很多。因此选择加工中心切削液要考虑以下几点:
1.选用通用性好的切削液,如乳化切削液(济南精达公司的ec-160)或微乳化切削液(济南精达公司的pc-621f)。
2.尽量选用使用---、防锈性能好的切削液(以上两者均可)。
3.切削液的稀释浓度应比普通机床使用时提高2%-3%。
4.对于间歇使用的组合机床或加工中心,温州半合成切削液,选用切削油有利于机床的维护和保养。
5.对于有特殊要求的加工工艺和难加工材料,可以配合使用特殊供液方法,比如:在使用乳化切削液(ec-160)或微乳化切削液(pc-621f)的机床上铰孔、攻螺纹时,供给高浓度的同种切削液,采用喷雾供液等。
微乳半合成切削液-温州半合成切削液-无锡纳润特(查看)由无锡纳润特科技有限公司提供。无锡纳润特科技有限公司为客户提供“电镀钝化剂,电镀活化剂,清洗剂,除锈剂”等业务,公司拥有“无锡纳润特”等品牌,---于工业用清洗剂等行业。欢迎来电垂询,联系人:胡经理。
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