无锡纳润特科技-全合成切削液供货厂家-苏州全合成切削液

   在几章里面我们一直都是在讲铝合金切削液ph值的相关问题，既然ph值对铝合金切削液有着这么重要的关系，那么我们怎么样才能够做到既提高了铝合金切削液的ph值在使用中对工件和加工又不产生铝腐蚀呢？

   在生产劳动和生活中通常我们认为ph值（碱性）越高腐蚀性越大，其实不然，有很多强碱的化工原料就非常适合作为铝合金切削液ph稳定和提高的主要原料。比如：碳酸钠、mpa-99、---胺、硅酸钠等有些强碱性的原料不但对铝、铝合金没有腐蚀反而对铝合金及铝有---的缓蚀的作用的，所以任何一种原料的好与差就看我们是怎么样去利用的了。

用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨、碳化钛、碳化钽和钴组成，它的硬度---超过高速钢，高允许工作温度可达1000℃，具有优良的耐磨性能，在加工钢铁材料时，可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时，要考虑硬质合金对骤热的敏感性，尽可能使刀具均匀受热，否则会导致崩刃。在加工一般的材料时，经常采用干切削，但在干切削时，工件温升较高，使工件易产生热变形，影响工件加工精度，而且在没有润滑剂的条件下进行切削，由于切削阻力大，使功率消耗增大，刀具的磨损也加快。硬质合金刀具价格较贵，所以从经济方面考虑，干切削也是不合算的。在选用切削液时，一般油基切削液的热传导性能较差，使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小，所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时，要注意均匀地冷却刀具，在开始切削之前，预先用切削液冷却刀具。对于高速切削，要用大流量切削液喷淋切削区，以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃，亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。